我国目前钛白粉生产，主要是硫酸法，在生产的过程中会产生大量的以二水石膏钙为主要成分的钛石膏。但是因为各种问题一直得不到大规模的资源化利用，困扰着钛白粉行业绿色可持续发展，是行业的一大难点。信达膜钛石膏设备，利用无机膜，完成钛白粉生产中废料的钛白粉的回收，同时提升钛石膏的纯度，增加粘度，达到资源化利用，形成绿色可持续发展。信达膜钛石膏提纯设备，钛白粉废液回收设备，解决行业难点。

目前,我国钛白粉生产主要以硫酸法生产工艺为主，在生产钛白粉的过程中产生了大量的以二水石膏钙为主要成分的钛石膏，从目前我国硫酸法生产钛白粉工艺统计情况，硫酸法生产1吨钛白粉产生的钛石膏大约6~10吨。据统计，2019年我国钛石膏排放量近3000万吨。由于钛石膏中硫酸钙颗粒细小，游离水含量高等原因，钛石膏一直未能得到大规模的资源化利用。一直是困扰我国钛白粉产业绿色可持续发展的难点。

一洗废酸和二洗水加入生石灰中和后产生大量的钛石膏工业污泥，其主要成分为CaSO4﹒2H2O，通常品位在70~80%，呈酸性或中性，因其含有大量的铁元素，导致其颜色呈红褐色，也称红石膏或黄石膏，由于铁含量高的原因，导致煅烧成半水石膏后强度低，甚至无强度，无法应用于建筑领域，造成钛石膏综合利用率很低。

信达膜钛石膏设备依托成熟完善的膜集成成套工艺技术，以无机陶瓷膜为主体膜工艺对废酸废水进行处理，主要回收偏钛酸或钛白粉;中水废水回用;废酸净化做石膏等多种工艺。信达膜钛石膏提纯设备，钛白粉废液回收设备不仅使得钛白粉资源回用，水资源回用，更是解决红石膏堆放问题。

二洗水(低酸废水，含酸5%，亚铁5000ppm)，采用无机膜回收偏钛酸，产水换热后经耐酸纳滤膜除去亚铁离子，纳滤渗透液采用石灰中和，可得到二水石膏，经过久吾特有转晶工艺生产出α或β建筑石膏，而中和后的中水经过膜集成装置可以回用60%以上。

三洗水为包膜后的废水(钛白粉：200-500ppm，电导率：6000-10000μs/cm)，采用无机膜回收钛白粉，产水换热后经反渗透膜浓缩，回收率达90%以上，浓缩液经纳滤膜分盐，将硫酸钠与氯化钠分开，氯化钠可用作氯碱原料，硫酸钠可作为氯化钙中和水(氯化法生产过程中氯化渣水采用石膏中和后产生大量氯化钙)。

工艺流程图

信达膜钛石膏设备膜生产工艺优势

石膏变废为宝行业痛点问题也得到解决，而且建设投资、项目改造都符合现有工艺的条件。传统工业处置方式，如堆存填埋，作为水泥添加剂。产水浊度稳定在0.5NTU以下，电导率≤10μs/cm，水质稳定。相比传统工艺，预算10万吨钛白粉企业，采用膜工艺每年可回收钛白粉超500万元，节省水资源超过200万元。无机膜使用寿命长达5年以上，不受酸、碱、高温、高压等影响。信达膜钛石膏设备膜生产工艺操作简单，技术流程短，控制点少，可实现DCS自动控制，无人值守。

信达膜将膜设备应用到钛石膏生产中，解决了生产中钛白粉的流失，同时通过膜设备提升钛石膏的品质，优化钛石膏的产品的生产工艺，解决了钛石膏的生产品质。信达膜，拥有多年的膜设备工程经验，可以根据客户不同的物料，制定合适的膜设备生产工艺。

需了解详细内容，请致电膜工程技术专家陈先生：13966733449或4009966360，邮件发至13966733449@163.com。或者在网址栏直接输入中文域名：膜分离.com进入公司官网。