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微滤膜设备

微滤膜设备

1)、 采用错流(cross-flow)过滤思想,大大延长了滤芯寿命(相对于死端过滤折叠滤芯),能反复清洗再生。 2)、 过滤孔径分布均匀,替代活性碳过滤、砂滤、压滤机及离心机等传统工艺,过滤选择性好,过滤精度高,收率高 3) 、通量大,微滤膜的孔隙率高,因此在同等过滤精度下,流体的过滤速度比常规过滤介质高许多 4)、 无介质脱落,不产生二次污染。微滤膜为连续的整体结构,没有一般深层过滤介质可能产生卸载和滤材脱落的不足。 5) 、过滤时流量稳定,组件易更换 6) 、系统内设备可独立运行或停机,设备投资少,占用空间小 7) 、标准化设计,全自动控制,系统运行稳定,易于操作 8) 、压降小,能耗低,废水排放低,环保压力低

信达膜独创酒精中温沼液膜分离系统设备中温厌氧废水膜设备

信达膜独创酒精中温沼液膜分离系统设备中温厌氧废水膜设备

合肥信达膜科技有限公司经过与国内某著名的酒精发酵企业合作,通过反复的现场科学实验,探索成功具有很强的经济性和环保社会效益的、具有发明专利的中温沼液废水管式超滤膜处理系统。

超滤膜设备

超滤膜设备

信达膜连续式超滤系统能够连续进料和连续浓缩出料,保证了生产的连续性,提高了设备的使用效率,缩短了物料在系统里的停留时间,减少了系统的染菌几率,提高了产品的质量和收率。信达膜公司可以提供多种孔径多种结构的膜产品如:管式、卷式、中空纤维,从切割分子量上分为1000、2000、3000、5000、8000、1万、2万、3万、5万、10万、15万、20万等等。

煤化工废水膜处理技术

煤化工废水膜处理技术

我公司根据多年的废水处理经验,将膜处理工艺应用于煤化工废水的深度处理中,经过不同的工艺组合既可以达到一级A排放标准,有可以达到回用工艺标准,基本实现零排放。

电镀废水膜处理技术

电镀废水膜处理技术

随着国家推行的可持续发展及循环经济政策,对于水资源的循环利用已是迫在眉睫的大事。膜分离方法作为一种废水的深度处理方法,能有效处理电镀漂洗废水,能保证其出水水质稳定,并可进行回用,同时回收有用的金属,为企业创造效益。该方法的工艺成熟,采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放,将为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。

纳滤膜设备

纳滤膜设备

合肥信达膜纳滤膜(NF)是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它截留的分子量大约为80~1000。可以同时进行脱盐和浓缩并具有相当快的处理速度:用纳滤膜对抗生素、合成药进行浓缩具有常温、无破坏、低成本、收率高的特点。

XD-D3-4040多功能膜实验设备

XD-D3-4040多功能膜实验设备

XD-D3-4040多功能实验设备,安装的是4040型卷式实验膜元件,根据实验物料的工艺要求可以同时装同一型号的实验膜元件,也可以分别安装不同型号的实验膜元件。实验的操作压力最高可以达到20~25Bar,最低可以达到2~3Bar,因此适合于超滤、纳滤及反渗透等不同操作条件下的使用要求,处理物料通常单支膜每小时的处理能力在30~120升不等。

印染废水膜处理技术

印染废水膜处理技术

信达膜的印染废水回用技术,以印染废水为水源,通过经济合理的处理技术,直接去除印染废水中的污染物,出水水质达到工艺用水水质要求,回用到生产中。信达采用“专有预处理系统+脱色脱盐系统”为主体的膜分离技术来处理印染废水。为印染企业提供水资源循环利用,经济环保的清洁生产技术。

反渗透设备

反渗透设备

系统特点: 1.可以从海水或苦咸水中提取淡水; 2.容易去除有机物、细菌和胶体及溶于水中的其它杂质,获得高纯度的水; 3.由于反渗透过程是一个物理过程,没有相变,因而节能; 4.操作简单,易实现自动化,节省劳力; 5.结构紧凑,占地小,从而降低费用; 6.作为一种浓缩方法,能回收溶解在溶液中有价值的成份,是很多工业物料一种非常理想的节能型浓缩方法。

乳化油切削液废水膜处理

乳化油切削液废水膜处理

合肥信达膜乳化油切削液废水膜处理工艺(膜法处理)的优点: 1、过滤精度高,对油的截留率高达99.5%,出水含油低于10ppm 2、无需使用昂贵的破乳剂、絮凝剂,运行成本低 3、出水COD、悬浮物含量低,经简单处理即可达标排放; 4、废水水质变化对过滤效果影响不大,易于操作维护; 5、膜元件化学稳定性好,耐微生物侵蚀,使用寿命长; 6、信达膜具有高耐污染性,对废水预处理要求低,可长时间维持高通量过滤; 7、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制。

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