在很多工业生产中，催化剂的使用非常广泛。在生产中，催化剂的回收问题，一直是很多化工和石化生企业非常关注的。信达膜催化剂回收膜设备，针对生产中的催化剂的流失问题，利用精密的膜设备，在回收的过程中过滤各类杂质，保存有效物质，解决了传统工艺回收催化剂的利用率低、使用寿命短，以及人员成本高等问题。信达膜，催化剂回收膜设备，收率高，成本低。

信达膜催化剂回收膜设备具有良好的耐热、耐化学溶剂和较好的机械强度，在石化和化工生产的催化剂回收方面显现了突出的优势，合肥信达膜催化剂回收膜设备，已经在多个厂家得到应用，获得了合作企业的肯定，在催化剂回收的成绩非常突出，低成本，高品质，环保效益好。信达膜，催化剂回收膜设备，收率高，成本低。

利用传统催化剂分离方式，催化剂流失量大，利用率低；产品中催化剂含量易超标，影响品质；

催化剂再生不易彻底，使用寿命短：自动化程度低、劳动强度大，多为间歇反应，人员成本非常高。信达膜膜设备，与传统的工艺不同，催化剂的回收更为彻底，更为精准，成本低，收益效果好。

信达膜膜设备应用于催化剂回收和再生的优势介绍：

可回收超细粉体、纳米催化剂；

陶瓷膜可耐高温、耐有机溶剂、耐强酸强碱，可在绝大多数反应中应用；

产品中催化剂含量极少，提高产品品质；

催化剂损失率低，降低生产成本；

催化剂再生效果好，重复使用次数提高，延长催化剂寿命；

可实现全密闭自动化连续生产。

合肥信达膜科技有限公司膜设备在过滤、分离、脱盐及浓缩设备等技术领域不断创新，新的亮点层出不穷，真正做到为客户考虑。信达膜拥有5000+平方的厂房，内设研发实验室、生产车间、仓库及办公场所，有专业的设计、实验、技术服务团队，完全可以保证交货的准时性和售后服务，找到我们就找对了。

信达膜分离设备公司有自已研发实验中心及团队，自有生产加工车间，有专业设计团队及售后服务系统。如需咨询请致电膜工程技术专家陈先生：13966733449或4009966360，邮件发至：13966733449@163.com。

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