明胶膜浓缩设备_膜浓缩明胶-信达膜【高温膜应用 】

一、明胶前景展望

2018年11月28日来自博思数据：中国食用明胶行业进出口数据统计及市场走势分析：随着科学技术的发展，人类生产力大大提高，明胶的需求量空前加大。食用明胶在食品工业中是一种重要的配料和添加剂；中国经济整体上仍然保持高速发展，国内食品、医药、胶囊、保健、化妆品产业更是达到了井喷式地发展，明胶的需求量将不断增长。由于技术受限，使得国内市场上明胶质量参差不齐，不符合国家行业标准的劣质产品充斥市场。目前明胶行业国外企业进入中国的时间较短，但凭借充裕的资金及成熟的技术讯速扩张，在国外大多明胶厂很早就使用明胶膜浓缩设备：此技术采用进口耐高温膜, 将3%左右的稀胶液中的水、小分子多肽以及部分盐去除, 在低能耗下快速提升到10%~12%，采用二级膜浓缩明胶的浓度可以提高到25%左右，灰分去除率可以达到60%，明胶产品的冻力平均提高30Bloom-g，从而达到提高产品冻力，降低产品灰分，减少热浓缩的蒸发量，极大地降低了产品的生产成本。

二、膜浓缩技术与我国传统工艺的对比

1）降低产品灰份、盐份及小分子多肽，提高产品的品质。通过膜浓缩去除水的同时，产品的杂质也下降了；用本系统设备代替传统过滤工艺，无需加入助滤剂，节约大量助滤剂成本和后处理成本。

2）由于明胶膜浓缩设备是在密闭的环境下短时间连续进料连续出料高温浓缩，浓缩胶液所需的时间短，明胶的透明度明显提高，其冻力、黏度等相对于传统工艺亦有明显提升。

3）节能降耗，大大降低煤耗，有利于环保（经测算：膜浓缩明胶，在实际运行中，平均每脱出一吨水需耗电3KW左右，无需其它能源，而且稀胶中75~80%的水份可通过膜快速去除，而使用常规的三效热浓缩脱出一吨水约需120kg煤，同时还要耗电，因而膜浓缩的节能效果相当突出）。此外，去除水的温度基本保持不变，且不含细菌，水质好，可直接回煮胶锅再利用，热能得到充分回收同时节约水资源。

4）设备操作简单，传统的浓缩系统需要消耗热能、电能，并需要真空及冷却系统配套，操作烦琐。膜浓缩设备在运行的过程中，操作人员只需切换相关的阀门即可保障设备的正常运行，操作简单。

5）设备现场卫生条件好，安装要求简单，占地面积小。

6）自动化设备连续运行能力强，稳定性好，节约劳动力成本。

7）恢复膜通量容易，一键自动清洗。

8）系统除适用于明胶生产过程外，还适用于工业过程中从明胶废水中回收明胶，应用十分广泛。

三、工艺流程介绍及案例

原料皮、骨→ 酸碱洗 →浸胶→预过滤→浓缩液干燥制成品 →清液回用

公司开发的膜浓缩设备稳定运行,下面是设备及运行参数统计：
处 理 量:    100吨原胶液/天(即干胶3吨/天)
运行通量 3%--15%           7.35L/M2H
3%--20%           6.0   L/M2H
运行温度 55度
占地面积 主设备2*3.5米左右
灰份去除率 60%
系统全自动运行，可节约大量运行成本。
原胶液浓度3%，电导率800左右，经过初过滤，除去颗粒物、悬浮 物后，进入明胶膜浓缩工序。浓缩后得到的胶液通过压力驱动进入下一工序。系统设计为两级膜浓缩，可实现连续生产。
目前该膜设备仍然按设计通量运行。
高温膜元件采用原装进口膜。泵和膜壳均为优质产品。
凡采购我公司设备,享受一年的免费上门服务，全天24小时电话技术咨询服务。设备质保期一年。膜元件等比例质保期一年。

合肥信达膜科技有限公司是专注于膜技术的开发、设计、制作、安装调试及售后服务一体化的高新技术企业，在膜分离膜浓缩行业深受客户的信赖，如有需要欢迎来电咨询：13966733449或4009966360。